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发布日期：2022-07-26
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近年来，切削液废水排放量增大,约占机械加工业废水排放总量的三分之引起的环境污染问题越来越严重。切削液废液处理怎么做？怎么对切削液废水进行处理呢？
切削液废液的分类
在工业废水中，机械加工业的切削液废水排放量尤为巨大。切削液通常可分两种，即油基切削液（主润滑）和水基切削液（主冷却)。其中，水基切削液又可分乳化液、微乳化液（半合成）以及化学合成液三个种类。切削液废水是油性废水，COD浓度高且成分复杂，经物理及化学方法预处理后，仍需要大量稀释才能进行生物处理，这便使其处理成本过为高昂；
另一方面，切削液废水中的表面活性剂和防腐剂等添加物稳定性较高，会阻碍微生物活性，使其难以分解。
切削液废液特点
切削液废水中的添加物会阻碍微生物活性，难以分解，对自然环境存在巨大安全隐患，同时其COD(化学需氧量，Chemical Oxygen Demand)浓度高且成分复杂，处理成本高昂。若在切削液废水未分解的情况下，将其直接排出到水域，致密的油水膜会阻碍氧气进入，威胁水中生物生命，对自然环境存在巨大安全隐患，在《国家危险废物名录》中，切削废液的代号为HW09，是典型的危废，因此要选择合适的切削液废液处理方法。
切削液废液处理蒸发工艺
结合工业常用蒸发技术，对此次切削液废水处理装置的工艺流程进行了设计，即先使用旋流分离技术预处理废水，再对其进行预热后，通过MVR(机械蒸汽再压缩，Mechanical Vapor Recompression）降膜蒸发的方式将其浓缩；对装置组成部分及作用进行了分析介绍，包括水力旋流器、电加热蒸发器、降膜蒸发器和蒸汽压缩机等，为后续设计计算等工作奠定了基础。
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